参考ブログ③ 穴(Hole)タイプ

穴(Hole)タイプのチモトについて具体的に紹介してまいります。

 

穴はプレス加工2工程によって形成されます。

 

1.穴あけ工程(穴の寸法は?)

穴をあける部分の形状、線径にもよりますが

直径 1.2mm ~ 3.8mm程度

の穴あけが可能です。仕様に応じて0.01mm単位で選択できます。

※ミスミ製パンチ、ダイを専用設計の金型で使用します。

①普通叩き+穴+R面打(表裏両面)

2.面打工程(穴の状態は?)

穴加工直後には抜け側(背面側)に小さいバリが出て表裏ともエッジ(角)が立った状態です。

 

②テーパ叩き+穴+90度面打(表裏両面)

穴のエッジ(角)を「面打加工」で処理します。

写真①ではRパンチ

写真②は90度パンチを使用した加工例です。

アシストラインやハリスワイヤーへの攻撃性が緩和されます。

※さらに細かいバリ等は熱処理後の化学研磨にて除去されます。

※ミスミ製面打パンチを穴径に合わせて使用します。

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